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[上一個(gè)]XNX-BPYZD型排油-注氮式變壓器滅火裝置 |
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一、概述 XNX-ZLYB智能型直流潤(rùn)滑電機(jī)控制箱系列產(chǎn)品是針對(duì)發(fā)電廠發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)的新型換代產(chǎn)品，主要用于汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)各主軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤(rùn)滑油的控制，以及對(duì)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)提供油源，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的壓力油控制。發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油控制系統(tǒng)設(shè)備通常為：潤(rùn)滑油箱，主油泵、交流潤(rùn)滑油泵、注油器、冷油器、事故直流油泵、頂軸油泵系統(tǒng)、油煙分離裝置和凈油系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，所有潤(rùn)滑油的油量由主油泵供給。當(dāng)主油泵故障導(dǎo)致油壓降至一定值時(shí)，交、直流潤(rùn)滑油泵自動(dòng)聯(lián)動(dòng)。 傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)直流潤(rùn)滑（密封）油泵電機(jī)控制系統(tǒng)為60年代開始使用的直流接觸器切換電阻方式，即在直流電機(jī)的電樞回路中串入大功率電阻，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，通過電阻降壓來限制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，使之電流或轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值的一定百分比時(shí)，通過直流接觸器將電阻旁路。通過這種方式來啟動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：回路簡(jiǎn)單，造價(jià)低；其缺點(diǎn)是：1、電阻降壓起動(dòng)時(shí)只能將電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流降至額定電流的2倍，會(huì)造成直流系統(tǒng)的電壓瞬間降低，以致影響到繼電保護(hù)的正常工作，2、直流接觸器在多次使用后經(jīng)常發(fā)生觸點(diǎn)粘連和碳化現(xiàn)象。 我公司研制生產(chǎn)的XNX-ZLYB智能型發(fā)電機(jī)直流潤(rùn)滑（密封）油泵電機(jī)控制箱是集現(xiàn)代電力電子器件、PWM技術(shù)、PLC技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。它可以實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)的平滑軟起，電流不突變，且直流系統(tǒng)工作不受影響；采用大功率電力電子器件，杜絕了直流接觸器觸點(diǎn)粘連的發(fā)生；設(shè)有遠(yuǎn)控（DCS）和就近控制兩種方式；可以進(jìn)行故障自診斷、過熱、等多種保護(hù)于一體；中文人機(jī)界面操作和信息顯示。 二、原理簡(jiǎn)述 采用新型脈寬調(diào)制方式控制電力電子主控器件大功率半導(dǎo)體的導(dǎo)通與關(guān)斷，以PLC為核心管理控制，利用電壓負(fù)反饋形成閉環(huán)控制，進(jìn)行對(duì)直流電壓線性調(diào)節(jié)。根據(jù)比例積分調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速作用，實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)可靠的軟啟動(dòng)。 三、控制特點(diǎn) 大功率半導(dǎo)體器件具有工作開關(guān)頻率高，飽和壓降小，輸入阻抗高，電壓驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)。在調(diào)速系統(tǒng)中，采用由控制放大器控制直流電動(dòng)機(jī)的電源。電樞電壓的平均值為：Uav=Ton/T.Us=ρUs,其中ρ=ton/T稱為占空比。如果柵極輸入電壓信號(hào)的頻率一定，改變脈沖寬度，就改變了占空比，電樞上的平均電壓就改變了，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的調(diào)速。 四、調(diào)速系統(tǒng)框圖
圖1直流調(diào)速原理框圖 五、傳統(tǒng)控制與XNX-SPM控制啟動(dòng)波形比較（如圖2和圖3） XNX-SPM為我公司XNX-ZLYB控制箱中使用的智能型直流潤(rùn)滑電機(jī)控制裝置
圖2 圖3 六、XNX-SPM啟動(dòng)控制特點(diǎn) 1．保障交流潤(rùn)滑油泵在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，直流油泵可靠與DCS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。 2．克服了傳統(tǒng)啟動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)對(duì)直流電網(wǎng)系統(tǒng)的影響或污染，避免造成繼電保護(hù)和共網(wǎng)工作的其它在線裝置誤動(dòng)作。 3．解決傳統(tǒng)式控制系統(tǒng)中接觸器觸頭容易燒粘結(jié)現(xiàn)象。 4．有效利用電能，啟動(dòng)時(shí)沒有電能損耗和熱量產(chǎn)生。 5．可頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)無沖擊電流，平滑啟動(dòng)。 6．遠(yuǎn)方或就地操作可任意選擇，還可聯(lián)動(dòng)母管壓力低啟動(dòng)直流油泵。 7．觸摸屏顯示運(yùn)行參數(shù)、參數(shù)設(shè)置、故障記錄。 8．全進(jìn)口控制器件設(shè)計(jì) 9．體積小、重量輕、好安裝、易操作。 七、功能 1．人機(jī)界面：文本顯示器作為信息顯示。 2．故障自診斷：XNX-SPM裝置在運(yùn)行前或運(yùn)行中可自行診斷當(dāng)前能否正常工作。 3．過熱保護(hù)：?jiǎn)?dòng)或運(yùn)行時(shí)，XNX-SPM內(nèi)部功率器件溫度超過75 4．狀態(tài)顯示：在控制箱門設(shè)計(jì)狀態(tài)指示燈和在XNX-SPM觸摸屏上顯示當(dāng)前工作狀態(tài)為停止運(yùn)行、啟動(dòng)運(yùn)行、故障保護(hù)以及遠(yuǎn)方或就地工作等狀態(tài)顯示。 5．實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：?jiǎn)?dòng)或運(yùn)行時(shí)，可有效監(jiān)視當(dāng)前負(fù)載電機(jī)的電樞線圈工作電壓、電流、勵(lì)磁線圈工作電流。 6．同步遙信輸出：停機(jī)、保護(hù)、運(yùn)行、運(yùn)行模式選擇，均為無源接點(diǎn)輸出，接點(diǎn)容量為AC250V/ 7．權(quán)限口令：所有設(shè)置參數(shù)受權(quán)限密碼保護(hù)，以防非操作人員隨意修改。 8．遠(yuǎn)方控制輸入：DCS系統(tǒng)、汽機(jī)、熱工、母管壓力開機(jī)、停機(jī)控制，均為瞬時(shí)接點(diǎn)信號(hào)。（短脈沖） 9．模擬量輸出：負(fù)載電機(jī)電樞線圈啟動(dòng)運(yùn)行電流值的標(biāo)準(zhǔn)模擬量輸出，4-20mA，可接入DCS系統(tǒng)。 11．通訊接口：RS485接口。 八、產(chǎn)品型號(hào)命名
九、基本技術(shù)參數(shù) 1．額定電壓：DC 110V±%10 2．負(fù)載類型：并勵(lì) 3． 負(fù)載功率：DC110V供電時(shí)，1kW - 40 kW 4． 箱體材料： 5．箱體尺寸：高×寬×厚= 6．安裝方式：落地式、壁掛式 |
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[訂購(gòu)] 發(fā)布日期:2020-6-18 |
